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电气自动化控制10篇

作者:小编 点击: 发布时间:2023-12-15 10:12:11

  电气工程是当今世界科技的核心部分之一,更是核心科技里不可或缺的一个部分,具有非常大的发展前景。自动化控制是制造业、工厂、农业等生产领域里的机械电气为一体的自动化集成控制技术。城市化发展与建设不可缺少此两部分中任一一部分,所以两者结合可以有助于城市化建设的快速发展。

  电气自动化系统是通过屏蔽传输信号、设备接地信号处理及选择合适的抗干扰措施等主要部分来完成的。基本上选择设备时,人们要选择那些已经经过长时间实践检验过的而且是比较可靠且稳定性好的设备,只有选择这个稳定可靠的设备,才能更好的适应在工作环境比较恶劣的施工现场之中,以保证设备系统能够正常运行,尽量降低设备发生故障的情况,以确保发生情况时能够及时有效的组织维修工作。系统组态采用了软件的两次开发功能,除了显示监控工作流程的动态,还能显示监控历史工作流程的数据、趋势***以及其他相关的数据,并且具有打印的功能。电气自动化系统含有两个个重要优点,一是自身的易扩充优点,系统自身保留了一些必要的数据接口,保留的这些接口能够更有效的对系统进行管理和对整个生产过程的监控。二是实用性比较强的优点,它具有现场的手动功能,如仪表室内手动、现场手动、自动三种控制方法,它可以根据系统运行中出现的具体情况而对应出相应的策略方法,从而利用不同的控制方式来满足不同的需求。

  1)合理配置配电设置,确保资源优化及合理利用。电气自动化系统的设计充分考虑到了设备长期在恶劣的工作环境中运行,尽量保证设备安全运行,然后也要满足在正常的工作情况下,合理利用资源,节约用电。

  2)选择设备的时候,尽可能的选择低耗能、低成本的设备,减少电力的消耗,而且又不影响正常的系统运行生产。

  3)在设计的过程中,保证系统正常运行工作的前提下,尽可能的调查各个系统部件的设计比例系数,这样可以在提高负荷率的时候也能减少电力的浪费。

  自动化系统在运行的时候会发出一些特殊的指令,而这些指令会对照相应的设备进行传送,并且能够非常有效率的立刻传送到相应的设备里面,而且因为各个设备之间存在的不同的编码,所以传送的各个指令也是不一样的,这样错误率降低,效率就有所提高,因此该系统是高校的控制技术,而且系统能够跟信息中心进行一个信息的互相反馈的效果,从而更加确保了信息的准确性和及时性。

  该技术除了具有高效率、准确之外,还有一项优势,那就是全时段实时监控。现阶段的电气工程技术是24小时全天不间断的运作的,根据以往的经验来说,平常在夜深或者是管理盲区的时候,是故障发生的高峰期,在容易发生故障的时间内,我们正常的管理模式是肯定不会有效果的,并且也无法全部监控到。但是自动化控制这项技术可以弥补我们的不足,它能够24小时不间断的实时监控全部过程,而且实现系统的一个控制和调配直接的合作。

  安全一直是国内生产最重要的一个思想,不能保证安全,就不能保证一切。自动化控制系统最大的优点就在于安全这一点上,在生产生活之中,安全第一。但是电气工程肯定会具备危险的成分在里面,由于人员的操作失误或者一切其他的环境因素,危险时常发生,而造成的伤亡情况更是频频发生。怎么样才能有效的降低危险性,自动化成了一个选择,它能够及时发现不正确的运作情况,对人员的安全起了一层保障的作用。

  所谓的DCS系统也就是分布式控制系统,“DCS”这个称呼是由英语单词缩写而成来的。相对于集中式的控制系统来说,DCS系统是一种更为高级和先进的新型系统。任何事物都是在不断进步的,系统也是不能除外的,正是由于时间的不断积累,造就了系统的不断完善,所以出现了系统的两个优点。这两个优点造就了电气自动化系统在以后的工作、生活中不可或缺的重要性。

  自动化系统除了有点之外,必然也存在的缺点,而且缺点十分明显,一共存在2个缺点,一是实时的集中监控会是所有的功能集中在一个处理器之中,这样会造成它的运作速度过慢,从而导致整个系统运行的速度过慢。二是集中监控造成了主机的容量在持续的降低,因为整个系统把所有的设备都放入监控之中,这就导致了监控负担过重,后期需要不断的增加电缆数量,变相的说也就是加大了投入的成本,而且可靠性也降低。

  电气工程与自动化控制的系统包含的最重要的部分是信息技术,它主要体现在以下几个方面:第一,表现在管理层面之中。在企业之中,企业的人力资源管理、会计核算等一些相关数据的存取可以用特定的方式来进行操作,而且,对于生产过程中的运行监控能够用比较直观的方式体现出来,从中可以及时的掌握生产运作中的相关信息。第二,在电气自动化、系统和设备之间能够利用信息技术进行一个相对的比较。伴随着微电子和微处理器技术的广泛应用,当初定义非常明确的设备界限也开始慢慢点的模糊了,相对应的一些通讯能力、软件结构以及一些容易使用和统一的组态环境变得更重要了。

  OPC技术IEC61131的颁布和Microsoft的Windows平台的广泛使用使得未来的电气技术在生产、生活、工作之中得到广泛运用,计算机技术在未来的电气工程中将会发挥不可替代的作用。

  IEC61131的颁布,使得全世界200多个PLC厂家的控制系统的产品编程接口开始标准化。IEC61131成了一个国际化的标杆,正在被全世界的厂商所接受。

  计算机的广泛应用,使得电气自动化慢慢的成为了主流,Windows平台的容易操作以及使用,使更多的用户开始采纳这个平台。

  自动化的生产企业按照我国提出的科技发展观为目标,自身的创新能力不断的进行提高,也从中不断的总结经验,从而提高自身的产品的技术含量,研发更具有自主知识产权的电气自动化控制系统。

  电气系统的通用化可以保证整个系统各个部分之间的数据通畅,而且企业可以通过网络对现场设备进行监督,所以系统结构的通用化非常重要。

  所以,根据以上两点,国内电气自动化的发展需要从简单的制造向创造去过渡。在确保中国企业产品的价格优势以外,还需要走出来一条健康的道路,企业要不断的去创造,吸收国外的技术、教训,来补充自身的不足,走出一条自主研发、创造、健康的发展之路。要把握好国家的科学发展的思想,调整发展的思路,一步步的走向国际舞台。

  电气自动化设备的运行状态好坏直接关系到整个系统的运行,所以为了更加有效的保证质量,提高运行效率,各个部分都应该注意运行中的缺陷管理。当问题出现时,应立即向各相关负责部门负责人联系报告,并按照生产管理制度组织抢修。当自动化设备出现了一下故障时,应立刻组织人员进行维修、检查:第一,监控中心发生异常情况;第二,当天无人值班时,调度主站与调度自动化系统的自动化双向通道都中断时;第三,当天无人值班时,电气自动化系统的主单元出现异常情况时;第四,当天无人值班时,系统运行工作状态出现异常时。

  现代的工业发展离不开电气自动化的支持,它是从电气化的基础之上发展起来的,我们生活和工作离不开电气自动化的支持,因为我们时刻与计算机和电力在做交流,这是一个非常庞大而且非常具有实用意义的系统。我们的生产之中存在着不可控制的环境因素在其中,而跟电气具有相关性的设备是时刻存在在外界环境之中的,我们无法改变环境因素而对电气设备进行保护,但是我们可以对电气系统本身做出系统的保护,这个就是电气自动化系统。

  [1]郭砚强,电气自动化及电气自动化的发展方向[J].品牌(理论月刊),2011(12).

  [2]武芳***,工业电气自动化的重要性和发展趋势[J].中小企业管理与科技,2011(4).

  [3]于洪亮,我国电气自动化发展的现状与趋势[J].民营科技,2011(12).

  在现代电厂设备组建与技改中,电气自动化控制系统是关系到电厂运行安全性、可靠性的关键。如何提高电厂电气自动化控制系统的可靠性是现代电厂电控技术应用、关系到我国电力系统技术发展的重点。随着现代电气自动化控制技术的不断发展,新型控制技术的应用对提高电气自动化控制系统可靠性起到了至关重要的作用。为了能够实现电厂电气自动化的监控需求、保障生产安全及机组的正常运转,现代电厂必须加强电气自动化控制系统的可靠性评测,以此提高电厂自控系统的安全性与可靠性、保障电厂机组的安全稳定运行。

  电厂环境中、湿度、温度、电气波等因素对电厂电气自动化控制设备的可靠性及使用寿命都有着极大的影响。为了保障电厂电子自动化控制系统能够在电厂环境下保障运行功能、减少监控过程中故障的发生,电厂电气自动化控制系统可靠性评测工作就显得尤为重要。加上近年来元器件企业的增多以及价格战影响使得元器件质量过于低下,也在一定程度上影响了电厂电气自动化自动控制系统的稳定性与可靠性。现代电厂应针对电子自动化控制系统需求以及电厂安全、稳定运转要求开展电气自动化控制系统可靠性评测,以此为我国电力能源的稳定供应、电厂生产的安全奠定基础。

  为了能够对电厂电子自动化控制系统进行科学有效的评测,制定严谨、科学的评测方案是实现电厂电气自动化控制系统可靠性评测的关键。为了保障电厂电气自动化控制系统可靠性评测方案编写制定的科学性,在评测方案制定前应对电厂电气自动化控制系统的运行环境进行调研与分析。根据电厂电气自动化控制系统运行环境的湿度、温度、振动情况等确定评测重点与要点。在此基础上确定元器件的评测内容。通过对系统运行环境的了解与掌握,科学制定系统元器件评测内容。在此基础上,了解电气自动化控制系统的软件系统需求及可靠性评测重点。通过硬件评测及软件评测两方面实现对电厂电气自动化控制系统可靠性的科学评测。同时,注重实验室检测与现场测试存在的差异与误差,以科学的态度及有效的评测方式对电厂电气自动化系统的可靠性进行评测。

  在确定电厂电气自动化控制系统可靠性评测方案及内容后,即应着手进行系统可靠性的实验室评测工作。根据现场应用环境调差结果,模拟现场条件对系统组成中的元器件进行可靠性的实验室评测。以实验室模拟环境对电气自动化控制系统的各元器件、组件等零部件进行实验。以此检测电厂电气自动化控制系统组件的可靠性。但是这种方式对试验检测费用、以及品种等要求较高,而且对然模拟现场环境但是与实际环境仍存在差异。其较为适用于电气自动化控制中使用较多的元器件的可靠性评测。

  电厂电气自动化控制系统可靠性的分析评测是利用科学的评测方式对系统软硬件系统进行分析与评价。在这一过程中应注重实际应用环境、参数等对系统的影响,同时注重系统评测过程中人为因素对评测结果的影响。以客观、科学的系统分析及评测实现可靠性评测目标。

  电厂电气自动化控制系统可靠性的现场评测是在系统建设完成后通过现场测试记录以及课中数据的整理分析,得出系统可靠性指标。该方式具有实验设备少、环境真实、数据可靠等优势,在现场评测时还应注意易损零件的实际受用寿命以及易发故障点的特点,为后期电气自动化控制系统故障的快速排查以及预防性养护技术应用奠定基础。

  综上所述,电厂电气自动化控制系统可靠性评测是现代电厂建设、技改中关系到电厂安全稳定运行的关键。针对近年来电气自动化技术的不断发展以及电厂电气自动化运行环境、参数等特殊性,现代电厂必须加强电气自动化控制系统可靠性评测工作的开展。利用科学的评测方案指导评测工作,为电厂电气自动化维修养护工作提供可靠数据,保障电厂设备的安全稳定运行。

  电气监控的任务就是根据系统变化,对发电机组的电压、功率等进行及时调整,确保电力系统的电压和频率。传统的电气监控主要是由DCS通过输入输出设备实现的对发电厂的电气部分信息的采集与控制。DCS是集散式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)。即是所谓的分布式控制系统,这种系统是相对于集中式控制系统来说的计算机控制系统,是综合了计算机、显示、通信、控制于一体的4C技术。是在集中式控制系统的基础上发展的系统,主要功能是分散控制、分级管理、集中操作、组态灵活。具体的DCS与输入输出接口通过线缆连接,模拟量数据通过模数转换器转换成电流传出。但是DCS系统的信息处理量有限,并且需要大量的线缆以及模数转换器,成本比较高,控制效果不理想。

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  首先,DCS电气自动控制系统对电压和电流的控制是通过变送器转换实现的,系统的接线很复杂,成本高,抗干扰能力不强。其次,DCS系统对于电气监测方面不到位。DCS的检测对于电流,电压的要求很严格。因此,许多的功能应用无法实现。例如故障的分析与诊断、电厂的经济性分析等,严重制约着管理效率的提升。第三,DCS系统的反应过于缓慢,无法实现对瞬态电信号的处理。DCS系统的反应时间通常是秒级,然而电厂的许多信号都是瞬态电流,是DCS系统无法控制的。最后,DCS系统是由许多的分散点组成。对于每一个信息采集点都需要一路专用的信号传输电缆,对于电厂的成千上万人的信息点来说,则需要复杂的电缆系统,造成了大量的空间、成本的浪费。

  随着科技的发展,一种基于先进的软硬件平台推出的新型电厂自动化控制系统出现。ECS是为了推进发电厂的电气自动控制的发展推广的。该系统应用计算机处理、信号的采集与处理、现场总线技术、以太网、继电保护等技术综合研发。应用计算机、现场总线、以太网、信号处理、继电保护等技术实现对发电厂的发电机、变压设备、电动机、反馈线等电器设备以及电气自动化装置的测量、处理、控制、保护、监测、故障分析、保护等功能。采用分层分布式系统构架自下向上分为:站控层、通信管理层、间隔层三层。其中,站控层包括硬件服务器、工作站等硬件。常用电抄表、电动机故障、录波分析等应用软件以及各种系统的通信接口。通信管理层包括通信网和通信管理装置,主要的功能是通过以太网和现场总线与DCS系统、智能设备、各子系统、电气后台监控系统进行通信。

  (1)ECS系统采用通信管理层和站控层组态一体化的设计,可保证组态调试的一次性完成,进行调试时可以更加方便,并且符合人的操作习惯。并且从整体出发综合考虑系统的通信功能,保证站控层、通信层、间隔层的通信速度,并开设与DCS、MIS、SIS的通讯接口。并且ECS与DCS互相通信是不受限制,还可以节省大量的通信缆线和变送器。ECS采用先进可靠地自动化电气装置,完全可以不受通讯功能限制并可以***运行,保证了系统的安全性和可靠程度。

  (2)ECS系统的间隔层采用保护测控装置,其有比较完善的屏蔽、隔离等措施,抗干扰能力强,适用于各种复杂的环境。并且此系统还采用了冗余容错技术,包括了双现场总线网络、站控层设备冗余、站控层双以太网、双通信管理机设计以及DCS通信通道冗余等多种措施,保证了系统的稳定性。为保证系统的安全性还设置了防火墙、杀毒软件等措施,并采用网络分段、特殊数据格式、专用通道、加密数据算法等方法提高网络传输的安全性。并采用设置管理权限、逻辑闭锁、纠错等方法提高系统运行的安全性。在ECS系统中还增加了系统的自诊断和自恢复功能,这是传统的电气控制系统所不具备的。使系统的间隔层、通信管理层、站控层具备了自我诊断和恢复的功能。包括数据错误的诊断与处理、硬件故障的诊断、通信质量的诊断与处理等功能。还在通信管理层与间隔层的软件技术中添加了“看门狗”的中断方式,提高了系统的自恢复能力。并在通信管理层与站控层的同信中,采用双通道的传输模式实现了数据的备份和恢复功能。

  (3)ECS系统比传统的DCS系统的信息传输处理速度快很多。ECS系统的保护测控装置局采用高性能的DSP和微处理器,硬件系统采用了多CPU的智能化结构,采用世界先进的嵌入式实时多任务操作系统,大大提高了数据的处理速度。并且站控层采用100M/1000M的工业以太网,通过实时的数据库与商用数据库结合技术以及快速智能网桥技术,为电厂的快速数据访问及负载自动均恒的高速网络,并配以适应工业控制现场应用的高可靠换机以及网关网络通信设备,构成了强大的信息平台。站控层与间隔层支持工业以太网,并且支持PROFIBUS现场总线等通信方式大大拓展了通信的使用程度。站控层、间隔层支持双热备运行方式,采用高效新颖的算法同时收取双网数据并甄别数据的有效性,在遇到故障时不需要切换电路保证了系统的连续进行。

  新型的ESC电气化自动控制管理系统,是当前提高发电厂的管理效率的关键性技术,也是保证电力正常供应、节约电能的重要手段。据计算一座装机容量30万千瓦的发电厂,只要提高1%的管理效率就会节约7200度电能。所以,发电厂要加快电气自动控制系统的升级,是增加发电厂的效益和市场竞争力的重要手段。

  智能化技术在电气工程自动化控制方面的运用主要是体现在智能化,而这种智能化主要有着:模糊控制、神经网络控制、专家系统控制这三种控制方式,这些控制方式的智能型一定程度上实现了电气工程自动化控制的远程性、不需要人员控制性、以及自主性和高效率性,这种智能化带来的优势在电气工程自动化控制中起着越来越重要的作用,同时运用越来越广泛,对运用于其他的领域有着一定的基础性作用。

  在电气工程之中会设计一些像电力、电路状况等一些其他方面的情况,传统的电气工程的设计是通过工作人员的实验以及改进来进行的,对于一些具体的情况有时是无法及时考虑或者对于一些复杂的困难是无法及时进行解决的,而智能化对于电气工程自动化方面的设计解决了这个问题,以为的设计对于设计人员及其他的工作人员的要求是很高的,对于一些繁琐的情况必须考虑进去,所以设计者必须对于那些设计知识以及相关的知识必须是非常的熟悉以及能够很好的运用的,而智能化技术的运用,设计者可以通过相关的软件以及计算机网络进行电气工程的自动化控制的设计,这一方面增加了设计数据的精确性同时也增加了设计的多面性,对于一些复杂性的问题能够很好的给予解决。

  电气工程自动化控制之中,发生的一系列的问题是不可避免的,如数据问题,设备问题等等,这些都是非常的不确定性的因素,人工对于电气工程系统的故障的诊断是很复杂的,也很麻烦的,是需要对于工作人员要求很高,另一方面对于问题的查找也不是那么精确,同时也不是特别的简单,人工的检测的效率是相对比较低的,而智能化技术对于电气工程自动化控制的故障检测相对来说是比较方面,效率比较高的,同时智能化对于故障检测可以设定定时检测,将故障发生率降到最低。

  在电气自动化技术的应用过程中,电气自动化控制系统是主要的核心之一,它对于整个电气自动化技术的应用具有极其重要的作用,因此,在利用电气自动化技术的过程中,必须要不断的提高对于电气自动化控制系统的重视程度,明确这一控制系统的工作原理,然后结合这一控制系统的原理更好地将这一系统应用到实际工作过程中,并且使得这一控制系统可以得到更好的发展。

  对于电气自动化控制系统而言,它的组成结构比较复杂,在利用电气自动化控制系统之前,必须要首先明确它的具体组成结构,然后根据它的组成结构来进一步了解并且掌握电气自动化控制系统的功能以及特点。下面就电气自动化控制系统的具体功能以及特点进行详细的介绍:

  与其他的控制系统相比较,电气自动化控制系统的功能比较齐全。因此,在现阶段,电气自动化控制系统已经被广泛的应用到了许多行业中。它的具体功能主要包括下面几个方面:第一,利用电气自动化控制系统可以很好地对LPS这一系统进行准确的了解和监控,进而更好的实现对开关手动同期与自动同期的并网。第二,通过利用电气自动化控制系统,可以进一步对发电机进行全面的控制以及操作,大大的简化了整个工作流程。第三,应用电气自动化控制系统可以更好的实现对发电机中变压器组的保护以及控制。另外,电气自动化控制系统的应用还可以很好的实现对于高压启、备变压器的控制以及操作。

  电气自动化控制系统具有极其鲜明的特点,使得电气自动化控制系统可以得到广泛的应用。例如,与其他的控制系统相比较,电气自动化控制系统具有比较强的方便性以及快捷性。在利用电气自动化控制系统进行采集数据的时候,不仅需要采集的对象比较少,而且需要的数量也极其少,并且采集的过程也非常简单明了。另外,电气自动化控制系统具有另外一个比较显著的特点就是广泛性。到目前为止,电气自动化控制系统已经被广泛的应用到了许多行业中,尤其是许多电气自动化产品已经走进了千家万户,成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。最后,电气自动化控制系统的工作效率非常高,通过利用电气自动化控制系统可以更好地改变传统的工作方式,克服了传统工业生产中所出现的所有弊端,减轻了人们的工作负担,同时也极大的提高了工作效率。

  电气自动化控制系统在农业生产中具有至关重要的作用。近几年来,电气自动化控制系统被广泛地应用到了农业生产的各个方面,在农业生产中的机械运作业、精准农业以及微灌自动化控制方面具有非常广泛的应用,它大大地提高了农业生产中农业机械以及仪器设备的可操作性。例如,利用电气自动化控制系统可以实现农业机械的自动播种以及施肥,并且播种以及施肥的效率也非常高。另外,在微灌技术领域中应用电气自动化控制系统,可以更好的实现滴灌设备以及喷头设计等的自动化,使得整个农业生产可以更好的实现自动化。甚至在温度传感器或者压力传感器中应用电气自动化控制系统可以更加精准的对农业生产进行管理和控制,实现了仪器设备的自动化。最后,利用电气自动化控制系统也可以很好的实现精准农业中节水的自动化控制,或者***像处理技术的自动化操作。

  在工业生产中,电气自动化控制系统也具有极其重要的作用。例如,到目前为止,我国在冶金、石油生产、发电等许多工业生产中都已经应用到了电气自动化控制系统,而这一控制系统的应用大大的促进了整个工业自动化的发展进程。电气自动化控制系统的应用很好的取代了传统的生产仪器设备。如:电气自动化控制系统取代了传统的继电器顺序控制装置,使得继电器的顺序可以更好的得到控制。另外,电气自动化控制系统对传统开关量控制装置的取代很好的实现了对整个仪器设备的逻辑控制,尤其是在机床、装配生产线等方面,更是大大的提高了这些仪器设备的工作效率。在冶金和造纸等行业中应用电气自动化控制系统可以更好的实现对于大型机械设备的控制和操作。如今,工业生产中普遍都开始广泛地应用电气自动化控制系统,并且也取得了比较显著的成就。

  电气自动化控制系统的应用大大的提高了人们的生活质量水平。例如。在交通运输方面,大部分的交通运输工具都可以利用电气自动化控制系统进行远程的管理和控制。另外,在红绿灯系统以及测速器中也应用到了电气自动化控制系统,工作人员可以通过网络直接对所有工作环节进行管理和控制。最后,在家居装置方面,电气自动化控制系统也已经被广泛的应用到了安全系统以及照明系统中,这样业务管理部门就可以对所有小区进行统一的管理和控制。

  电气自动化控制系统的功能以及特点,使得它有一个非常好的发展趋势。例如,目前为止,电气自动化控制系统已经由原来单一的设备不断的转变向了多元化、统一化以及集成化等发展趋势。进而使得电气自动化控制系统可以更好的应用到各个行业的各个生产环节中。另外,电气自动化控制系统将渐渐的走向安全化,它的安全防范技术将不断的向集成化发展,进而更好的实现仪器设备、工作人员以及环境的系统安全。最后,电气自动化控制系统将会实现通用化,而通用化可以更好的确保生产现场所有设施、计算监管以及管理系统之间的数据畅通,管理人员可以通过计算机网络对整个生产现场进行直接的监督和管理。

  总而言之,为了更好地将电气自动化控制系统应用到实际工作过程中,相关技术人员应不断加强对电气自动化控制系统深入研究,只有这样才可以更好地促进我国电气自动化控制系统的发展。

  [1]沈朝权.电气自动化控制系统的应用及发展趋势分析[J].科技创新与应用,2014(21):117.

  目前我国的电气自动化工程经历着技术不断创新的发展过程,在不断开放的环境中,电气自动化控制系统的创新能力不断提升。各大企业也不断致力于创新能力的培养,不断追求电气自动化控制系统的自主知识产权的研发。这样,各大企业在优胜劣汰中不断提高自己的竞争实力,电气自动化控制系统的技术也就得到不断的创新。

  实行电气自动化控制系统的统一化能给电气自动化控制系统的发展带来更大的变化。它能促进电气自动化产品的周期性,维修和养护各个步骤的统一化。而且,实行电气自动化控制系统的统一化能够从客户的需求出发,也就能把电气自动化控制系统***出来。

  随着我国的电气自动化工程经历着技术不断创新的发展过程,在不断开放的环境中,电气自动化控制系统的接口也就不断的标准化。能够使各个企业的软硬件交换数据,确保各个企业之间能够将信息交流更方便,真正能将通讯产生的困难解决了。

  随着我国经济的不断发展,社会经济的各个方面都取得了很大的提高。我国作为工业为主导的社会,只有大力发展工业才能促进我国经济的飞速发展。纵观我国工业经济的发展之路,电气自动化工程在其中有相当大的作用。电气自动化控制系统更加安全化,朝着安全规范的趋势发展。分析国内市场的发展趋势,也逐步将其危险性降到最低程度。

  电气自动化控制系统在安装和设计时,专业技术人员的培训逐渐增多。专业技术人员的培训使其操作人员的维修技术不断的提高,电气自动化控制系统不断的专业化。加之越来越多的培训,电气自动化控制系统的工作技术人员更加注意培训的重要性。通过培训,工作技术人员排除故障和维修的技术得到提高。

  电气工程及其自动化是现代工业发展的关键领域,随着科技的不断更新和发展,电气自动化工程控制系统起到了很大的作用。所以,电气自动化工程控制系统的建设与发展是十分重要的。通过以上分析,提出了以下几项电气自动化工程控制系统的建设与发展的合理化建议:

  目前,各个系统工程要想得到长足发展,都与数字化相联系。所以,数字化是今后各大工程系统发展的趋势。电气自动化工程控制系统建设数字化可以使信息整体作为目标,将信息整体的数据输入到计算机中,逐渐电气自动化工程控制系统建设数字化。这样,人们在任何地方,任何时间都会查到信息数据。

  电气自动化工程控制系统建设大量的创新使用可以使电气自动化的成本降低,材料得到节省。电气自动化工程控制系统的创新使用可以使电气设备的智能化飞速发展起来,这样可以使电气自动化工程控制系统建设有个长远的发展。并且,这个系统在电气自动化工程控制系统设计过程中更加突显其目的性,创新性,实现电气自动化工程控制系统建设跨越式的发展。

  各个企业最好一起建立厂区,车间,生产。一同学习,一起分享学习的经验。各个企业共同发展,共同进步。各个企业可以根据不同的能力需求确定学校和培训的方案,培养出不同的需求的人才。各个企业不能总用一种培训方式,要根据不同的需求,不同的时间段确定电气自动化的人才培训方案。各个岗位群体进行科学研究,总结这些岗位培训的经验和技术能力。教师在教学过程中也要不断的总结教学经验,重点研究实践能力,对学习内容进行优化处理,让学员更好的参加社会实践。

  近些年来,随着科学技术的不断进步,电气工程与自动化控制系统技术水平也日益提高,在工业生产中占据着重要地位,具有提高自动化水平、提高生产效率、延长设备使用年限等特点。因此,做好电气工程与自动化控制系统的实践是企业应当重视的工作。

  (1)电气工程与自动化控制系统的设计。在电气工程与自动化控制系统设计中,主要有闭环控制、开环控制以及复合控制三种,其中,闭环控制控制过程是根据给定值和反馈量偏差来完成的,能够预防震荡,确保控制装置正常工作。开环控制的控制装置与受控对象之间是顺向作用,优点在于控制过程、系统结构简单,不足之处是控制精度差、抗干扰能力低,主要适用于对控制性能要求相对偏低的场合。复合控制是一种反馈控制方式,只有在被控量变化后,控制系统才会进行调节与控制,控制过程、被控量不会受复合控制的影响。

  (2)电气工程与自动化控制系统的方式。电气工程与自动化控制系统主要可以分为集中式、分布式以及信息集成化三种,具体是指:

  首先,集中式控制系统。此种控制系统只有一个处理器,承担着系统的所有功能的处理任务,其优点是系统结构简单、设计与操作简便、维护成本较低,其缺点有在监控对象增加时,处理器工作效率会降低,处理工作过程会受任务多少影响,主机使用空间减少,在功能增加时,只能通过增加电线方式解决,会增加成本,影响系统可靠性[1]。

  其次,分布式控制系统。此种控制系统有多个控制回路,每个控制回路分别承担一部分系统功能,可以有效解决集中式控制系统的不足,同时实现对数据的集中获取、管理与控制。但是,分布式控制系统也存在一定不足,主要是受仪表类型复杂、标准不一影响,会增大维修工作难度。

  第三,信息集成化控制系统。信息化集成控制系统是在计算机技术、信息技术等基础上发展出来的一种控制系统,是指在电气自动化控制设施与机械设备之间以信息技术作为连接,比如微电子处理技术等,提高信息获取效率,提升控制系统自动化水平。

  (3)电气工程与自动化控制系统的重要性。在工业生产中,电气工程与自动化系统起着十分重要的作用,具体体现在以下三方面:

  首先,能够提高设备的可靠性,通过自动化系统,可以对电气工程相关设备状态进行自动检测,检验元件参数指标以及可靠性,确保在各种环境条件下,设备都可以良好运行,并对其进行相应改进与完善,确保电气工程的可靠性。

  其次,可以增强系统的适用性,在生产过程中,电气工程与自动化系统能够自动记录所有的运行数据,并通过对数据的自动分析、对比,根据实际需求来对工作进行自动控制与调节,从而有效增强系统的适用性。

  第三,可以提高生产的先进性,在工业生产中,自动化控制水平是一项十分重要的衡量指标,通过应用电气工程与自动化控制系统,可以自动完成对生产过程与产品的测试工作,在保证产品品质的同时,提高生产效率,从而实现生产先进性的提升[2]。

  (1)在智能化方面的实践。在电力系统当中,其运行的可靠性、安全性等与智能化水平有着密切联系。因此,将电气工程与自动化控制系统应用于系统的智能化当中,可以提高系统的自动调节能力,解决电气工程早期自动化控制存在的不足,促进电气工程的进步,有效提升电气工程自动化控制的整体水平。

  对于智能化控制器而言,其优点主要是可以同时完成诸多不同数据的处理,也可以承担一些其他控制器难以完成的工作,比如难度较高、危险性较大的工作。电气工程与自动化控制系统在智能化方面实践,不仅体现在提高智能化技术的先进性、实用性方面,还体现在增加电气工程的稳定性上。

  在未来工业发展趋势中,智能化方面电气工程与自动化控制系统应用将会越来越加广泛,分布在智能化的各个领域,对智能化的发展与进步起着重要促进作用。

  因此,应当加强对电气工程与自动化系统在智能化方面实践的研究,针对不同问题采取相应的措施,可以提高智能化中电气工程与自动化系统可靠性与安全性,避免事故发生[3]。

  (2)在变电站配电的实践。在变电站配电中应用电气工程与自动化控制系统,会对变电站运行设备故障与事故进行自动记录,利用监控、操作的***像化与智能化特点,不仅可以提高变电站运行效率,也能够有效提高变电站配电自动化系统的管理水平,对变电站配电进步有着重要意义,有助于促进电气工程自动化控制的发展。

  (3)在电厂分散测控系统的实践。在电厂运行中,分散测控系统是一项十分重要的内容,可以对电厂锅炉、发电机等运行状态进行动态、实时测控,及时发现潜在隐患与问题并加以解决,确保电厂运行的安全可靠。在电厂分散测控系统中,采取的通常是分层分布结构,将电气工程与自动化系统运用与电厂分散系统中,可以提高分散测控系统的监测工作的效率与准确性,实现自动化控制,起到保护分散监控系统的作用,提升系统稳定性。

  综上所述,电气工程与自动化控制系统是国家社会经济发展的重要基础,加强对电气工程与自动化控制系统的了解,掌握其设计方式、控制系统模式等内容,将其合理应用于工业生产的实践当中,对于工业生产效率提升、产品质量等起着重要保障作用。因此,对电气工程与自动化控制系统的实践展开研究,借鉴先进技术,提高系统的稳定性与可靠性,对电气工程与自动化控制系统发展有着重要意义。

  [1]刘胜君.探究电气工程及自动化的控制系统的应用[J].科技风,2015(19):67+69.

  [2]马立国.关于电气工程及自动化的控制系统应用的研究[J].黑龙江科技信息,2014(20):22.

  引言:随着现代工业的快速发展,电气控制的自动化需求越来越大,行业中比较关注的是自动化电气控制措施,积极采取PLC的应用,可有效保障电气控制的精准度。基于PLC的自动化电气控制措施,具有较高的控制能力,发挥PLC的优势,体现了电气自动化控制的可靠性,进而满足现代行业的发展需求。

  可编程控制器(ProgrammableController)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器,简称PLC。在60年代,电气设备生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。当时电气设备的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装。随着生产的发展,电气设备型号更新的周期越来越短,这样,继电器控制装置就需要经常地重新设计和安装,十分费时、费工、费料,甚至阻碍了更新周期的缩短。为了改变这一现状,1969年美国数字设备公司(DEC)研制出第一台PLC,并在美国通用汽车自动装配线上试用,获得了成功。可编程控制器简称PLC(ProgrammableLogicalController),其特色为可利用软件程序来取代传统电气控制的配线工作,直接把控制电路的阶梯***(Ladderdiagram)转换成PLC程序,键入可编程控制器内即可执行,省去了配线的麻烦,并在侦错、更改设计上能够更加方便,并且更有弹性。

  第一,低成本。利用电话线上网,最大的优点就是成本低。由于利用电话线上网,直接使用现有互联网就可以实现通信,而不需要另外铺设电话线、光电缆等,大大地减少了在基础网络上的投资。第二,范围广。无所不在的电话线网络也是这种技术的优势。电话线是最基础的网络,它的规模之大,是其他任何网络无法比拟的。第三,高速。利用电话线上网能够提供高速传输。第四,便捷。不管在家里的哪个角落,只要连接到房间内的任何电源插座上,就可立即拥有PLC带来的高速网络享受。第五,永远***。PLC属于即插即用。第六,结构灵活。通过PLC技术实现Internet接入,可以灵活扩展接入端口数量,使资源保持较高的利用率。第七,家庭数字化。PLC技术能够通过电话线将整个家庭的电器与网络联为一体,在室内的设备之间构筑起可自由交换信息的局域网,使人们能够通过网络来控制自己家里的电器设备。

  最初研制生产的可编程逻辑控制器主要用于代替传统的由继电器接触器构成的控制装置,但这两者的运行方式是不相同的:继电器控制装置采用硬逻辑并行运行的方式,如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点,在继电器控制线路的哪个位置上都会同时动作;可编程逻辑控制器的CPU则采用顺序逻辑扫瞄用户程序的运行方式,如果一个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(包括其常开或常闭触点)不会立即动作,必须等扫瞄到该触点时才会动作。

  为了消除两者之间由于运行方式不同而造成的差异,考虑到继电器控制装置各类触点的动作时间一般在100ms以上,而PLC扫描用户程序的时间一般均小于100ms。因此,PLC采用了一种不同于一般微型计算机的运行方式--扫描技术。这样在对于I/O响应要求不高的场合,PLC与继电器控制装置的处理结果上就没有什么区别了。

  自动化电气控制措施的核心支撑是PLC,PLC在控制措施中,提供了可编程的方式,实现了自动化的控制。结合PLC的应用,分析自动化电气的控制措施,如下:

  自动化电气中的数据控制措施,是一项根本的控制方式,比较常见的有:统计控制、数学控制等,由于数据控制对处理速度的要求较高,所以采用PLC辅助,PLC编程后,能够规划自动化电气中的数据,同时进行相关的分析,促使PLC按照自动化电气系统的要求进行数据控制,完成自动化的电气指令。

  PLC在分散控制中的应用,是指在分散系统内,单独设置PLC,在自动化电气流水线中较为常用。例如:生产流水线中,每个生产环节都设置了PLC控制,流水生产中的PLC,只在控制区域起作用,分散控制措施的应用,体现了PLC的***性,此类控制措施具有很高的保护效益,其中一项PLC出现问题后,剩余PLC还能继续完成自动化电气控制,运行控制的能力高,相对投资成本也上升。

  集中控制措施,与分散控制形成对比,主要以集中式的思想为主,将自动化电气控制中的设备,引入到统一的控制系统内,根据电气控制的相互关系,实现集中化的自动控制。自动化电气集中控制策略中,利用PLC构建监视系统,在同一环境下运行监控应用,可以根据自动化电气控制的实际需求,主动调节相关的控制因素。PLC在集中控制中的优势明显,能够按照自动化电气控制的实践情况,隔离有问题的单项因素,但是如果一处PLC出现问题,会影响整个系统的自动化。

  自动化电气控制中,涉及到诸多变量,如:压力、流速等,各类变量处于动态的环境中,需根据电气运行的需求,自动调整变量状态。PLC可以模拟电气自动化中的变量,通过A/D、D/A的方式,实现模拟状态下的相互转换,提供稳定性的模拟控制,而且PLC还能记录模拟量的状态,提供实时性的控制方法,利用跟踪的方法,保障模拟控制的及时性。

  开关量控制,表达了PLC在自动化控制控制中的基本应用,在电气自动化中引入PLC的逻辑概念,按照电气自动化的顺序,进行有目的的控制。基于PLC的开关量控制措施,不仅能够控制一台设备,还能渗透到机组设备中,提供系统化的控制应用。

  总的来说,相对于其他系统而言,PLC的应用能够适应更大规模的生产,同时将投入成本控制在较低的范围内,因此被应用于工业生产及工程开展等各个领域。我们应该看到的是,当前PLC系统即使得到了较为显著的改善,但是依然在很多环节上存在较为明显的问题,还需要进一步的改进与完善。随着经济的发展以及生产力水平的提升,各领域对于PLC系统也有了越来越高的要求标准,这就需要在未来的发展中,继续深入的研究,开发出更为强大的功能,并尽可能的降低这一系统的成本投入,这将是PLC今后发展的重要方向,同时也是基于PLC自动化电气控制可控制系统扩大自身优势的关键所在。

  随着我国工业生产的高技术化,电气自动化控制技术在我国也有着广泛的应用和实际生产经验。当前经济的进步是和电气自动化技术分不开的,相比与传统的热机设备,其操作人员的控制目标、操作频率和系统对人员的依赖性都大幅度降低,因而对工业生产稳定性和产品的合格率提高具有有效促进。

  在二十世纪五十年代左右随着电力的普及,工业生产中逐步采用的电机等电力设备,随之而来的技术革新使生产中逐步使用了一些简单的自动化设备,并在随后一段时期内逐渐出现并使用了一些控制系统,从而在一定程度上提高了工业生产的自动化水平。一般认为,电气自动化控制技术是指在工业生产中通过采用具有较高自动化水平的控制系统,利用电机等传动系统进行生产操作和生产管理控制以提高生产效率和经济效益的技术。

  经过不断的探索和技术革新,电气自动化控制技术已经和现代化的工业生产技术密不可分。上世纪60年代计算机技术开始普及以来,工业生产中具有现代化特点的控制理论也逐步提出,电气自动化控制技术在实际应用中开始具有信息化的特点,综合自动化的特性更加突出。到70年代计算机网络技术和微电子技术在工业生产中成功投入使用,则使电气自动化控制技术在生产中的作用更加深入化、全面化和综合化,开始控制和管理对象更加多样性操作更加复杂的生产技术和生产体系。经过不断探索和汲取科学前沿的技术,当前电气自动化控制技术已经融入工农业、医学、***工和交通及人工智能等各个方面的制造和技术应用中,成为工业现代化和高新技术的核心。

  集中管控、远程监控以及总线管控是实现电气自动化控制的三种常见的控制模式。第一种模式即一个控制中心集中处理控制系统内的数据和进行自动管理,设计相对简单且防护与维护技术难度较低,但处理器工作量较高,效率较低且主机冗余增加;第二种模式可靠性有所提升,综合考虑材料和电缆等设备安装成本较低,但系统通讯量较大,系统的信号传输水平对整体影响较大,在实际生产中经常因为传输设备和总线的通讯稳定性限制系统性能;最后一种模式则是融合上述控制模式的特点,融合符合自动化控制设计的理念形成。

  电气自动化控制系统在实际生产中主要采用Windows NT等语言环境,并且该语言环境下的人机交互体系的主流的发展方向。这种语言环境下,控制系统具有较高灵活性,集成操作模块和维护方面具有较好的兼容特性和便捷性,从而使控制系统的操作和维护更加简便和人性化,减少了因操作和维护中的失误所带来的生产风险。

  随着技术的发展,电气自动化控制技术不仅采用了较为便捷的操作语言,而且伴随IEC61131电气自动化控制技术国际标准的颁布,控制系统厂商具有了更加统一的生产标准;同时由于以太网和Internet及服务器模式的完善,自动化控制体系的信息化特性更加明显。其发展过程中的多次技术革新,计算机网络技术和多媒体技术在电气自动化控制领域中的应用开始逐步推进。例如工业生产中,管理方面可以通过远程或者计算机系统进行生产操作的过程监控、数据采集、故障分析和实时的监管和操作等。因此,具有较高信息化水平的电气自动化控制体系是未来发展的主要方向。

  电气自动化技术可以运用数字电路以及单片机等技术对生产中的信号采集单位的实时生产数据进行处理,从而对生产工程的生产状况进行判别。由于电气自动化控制技术的优越性,有效地避免了人工管理中的不确定性因素,不再以来于操作人员的技术水平和操作经验,生产中的安全可靠性得到极大提高。

  由于电气自动化技术系统的特点,控制系统能够高速处理各种实时数据,且能够在大量的数据环境中快速做出判断和发出操作指令,这个过程由于对数据分析的针对性从而保证了操作指令和设备生产过程中生产动作的及时、准确、有效性。相对于人工操作对操作人员的依赖性,电气自动化控制技术的错误概率是非常低的,因而具有工业生产所预期的高效和稳定性。同时由于电气自动化控制体系的信息化特性,与多样化的管控操作设备之间具有较高的兼容性和交互性,控制中心能够及时收到监控模块的反馈信息,使自动化控制系统的高效性进一步提高。

  科学技术的不断推动使工业生产所涉及的领域达到前所未有的范围。因而在实际生产中,从原料到特殊的生产工艺和生产流程更加复杂和多样化,而且对生产技术中的某些环节具有极高的技术参数要求,出现了大量不适宜人类进行操作或者具有较高技术难度以及较危险环境的生产流程。而电气自动化技术的出现则是这一类行业解决问题的关键。电气自动化控制系统高效性、实时性和精准化的特点使其能够代替人工劳动力进行特定环境下的操作,保证人员安全的同时也有效提高了工业生产的效率和产品质量。

  电气自动化系统具有对操作人员所不能感知的内部数据具有实时的监测能力,因而对系统内部的稳定运营可以具有保护能力。例如电路电流量、静电值、电容放电异常等参数或异常,能够技术处理反馈并采取相应措施,因而电气自动化控制技术对生产系统具有安全保护性。

  电气自动化技术经历长期的技术探索发展革新,融合的不同时期的前沿技术,时至今日已成为工业生产和其他相关行业中不可分离的一部分,是工业和现代化技术的关键所在。随着相关行业进步,电气自动化控制技术将会更加完善。

  [1]***.对于工厂中电气自动化控制技术的探究[J].科学导报,2015,(1)

  电气自动化控制系统,是指以计算机技术为基础,便于集成和控制的电气系统,它是电气工程与自动化的简称。

  1.1电气自动化控制系统功能较为整体化,电气自动化控制系统操作量较小,信息采集量远远小于其他控制系统,操作频率较低。电气自动化控制系统控制较为准确,整体控制速度较快,控制效果较好。

  1.2电气自动化控制系统功能可靠性较强,系统反应时间较短,操作较快,控制效果非常显著。在进行电气自动化控制系统控制的过程中电气自动化控制系统需要较高的抗干扰性。

  1.3电气自动化控制系统控制时多采取顺序控制及数据系统采集控制,整体保护较多,控制效果较强。除此完美体育 WM365之外,电气自动化控制系统控制的联锁保护效果非常好。

  (2)对发电厂厂高变保护,对发电机的常用变压器、励磁变压器进行全面保护;

  (3)通过电气自动化控制系统功能可以有效完成自动同期并网和手动同期并网220kV/500kV开关系统;

  (6)对低压厂用电源的操控,对电源变化进行动态监督管理,对低压备自投装置进行全面控制;

  (7)对高压厂用电源的操控,对电源变化进行动态监督管理,对厂用电压快切装置状态的投退及手动启动进行全面控制;

  (8)实现对发电机的励磁系统操控,完成控制方式切换和电力系统稳定器的投退等。

  集中监控方式主要在于运行维护便捷,系统设计容易,控制站的防护要求不高。但是基于此方法的特点是将系统各个功能集中到一个处理器进行处理,处理任务繁重致使处理速度受到影响。此外电气设备全部进入监控,会随着监控对象的大量增加导致主机冗余的下降,电缆数量增加,成本加大,长距离电缆引入的干扰也会影响到系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作,这种接线的二次接线复杂,查线不方便,增加了维护量,并存在因为查线或传动过程中由于接线复杂造成误操作的可能。

  当前智能化电气设备有了较快的发展,计算机网络技术已经普遍应用在变电站综合自动化系统中,我们也积累了丰富的运行经验。这些都为网络控制系统应用于电力企业电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控使得系统设计更有针对性,对于不同的间隔可以拥有不同的功能,可以根据实际的间隔情况进行设计,也具备远程监控方式的全部优点。此外,采用这种方式还可减少大量的隔离设备、端子柜、I/O卡件、模拟量变送器等,而且设备就地安装,与监控系统通过通信线连接,可以节省大量控制电缆,降低成本和安装维护工作量。另外,各装置的功能相对***并通过网络连接,网络组态灵活,是整个系统的可靠性大大提高,任何装置故障仅影响相应的原件,不会导致整个系统瘫痪。

  远程方式具有节约材料、节省安装费用、可靠性高、组态灵活等优点,但由于各种现场总线的通讯速度不够高,而电厂等电气部分通讯量相对比较大,所以这种方式适合于小系统监控,而不适用于大范围的电气自动化系统的构建。

  1.由于高低压变配电系统设备中具有嵌入式控制装置,用电设备就地控制设备中具有PLC控制器和现场总线技术的应用,电气和自动化的交融、一体化在电气与自动化工程实践活动的合二为一。

  2.根据用电设备和工艺控制要求进行高低压变配电系统、用电设备的一次电气设计。

  3.根据供电方条件、要求和用电设备要求和特点,进行高低压变配电系统二次计量、保护、控制的控制流程框***设计。

  4.根据工艺控制要求和自动控制要求,进行配电系统末端用电设备的就地控制装置的控制流程框***设计。

  5.根据工艺控制要求进行仪表、执行器和操作管理站等系统的控制流程框***设计。

  6.在操作管理站上通过组态软件的平台,按电气、自动化系统的控制流程框***内容实现电气和自动化系统的功能。软件的接口标准协议趋于统一,可以进行***、离线或远程状况下的组态编程。

  电气自动化控制系统的应用相当广泛,以电力系统为例,分析电气自动化控制系统的应用情况。

  1.计算机处理系统和数据采集。其主要功能包括参数输入、参数显示、性能计算、报表打印、异常报警、事故序列记录、历史数据追忆等。

  2.汽机电液调节系统。我国早期汽机控制使用液压控制系统,到了20世纪80年代,因为控制设备、电气元件以及电液转换器可靠性的提升,而且使用高压抗燃油伺服机构,使得电调系统较多的为汽机配套,从而实现转速、电功率、调节级后压力三个回路控制。控制汽轮发电机组由盘车开始,依次冲转,暖机,升速,阀切换并网,带初负荷,加负荷,直到正常运行。参加电网的一次调频及接受电液的调度来改变负荷。不但保证机组安全,并且达到了在运行状态变化中,尽量延长机组寿命,以及稳态运行过程中尽量提高机组的经济性。

  3.汽机旁路系统。旁路控制系统的组成包括高低压旁路压力调节和高低压旁路温度调节系统,旁路阀门执行器可以依据系统在运行时候力矩及速度的要求来选择电动或是电液执行器。

  4.汽机监视保护表。汽机需在机组的启动、运行及停机过程里使用保护仪表监视机械工作状况,避免发生事故。自20世纪80年代起,我国生产的汽轮发电机组的单机容量增加,必须开发相应机械参数的监视保护仪表,其中包括转速、轴向位移、轴承盖振动、轴振动、偏心度、汽缸热膨胀等整套的装置,从而使得机组连锁保护系统有准确的保护监视信号。

  5.机、炉协调系统。协调控制系统作为火电站主控系统意义重大。其主要任务是控制机组的各项输入和输出之间的能量平衡以及质量平衡,并且不断对运行过程中的内、外干扰行进消除,以满足电网对于机组负荷的需求,使得机组稳定运行,其主要功能是接受电网负荷调度,参与调频和调峰,控制汽机、锅炉间的能量输入输出平衡,协调锅炉内诸如送风、燃料、引风、给水等子系统的控制动作,协调辅机设备实际能力和机组出力等。

  伴随着科学技术水平的不断提高,相信电气自动化控制系统也会产生日新月异的变化,将会朝着更加智能化、一体化、信息化和创新化的方向发展。

  所谓电气自动化控制系统的智能化,就是指其在性能、功能和反应等方面都会得到进一步的提高和完善,能够主动的对外界的指令做出判断与回应,使对电气产品的使用更加简单、方便和快速。这不仅能够减少很多的人力和物力,对于降低生产的成本也会产生重要的作用,并且能够为消费者提供更多的便利。除此之外,科学技术水平的进一步发展和科技手段的改革,还会进一步促进电气自动化控制系统朝着智能化的方向发展。

  实现电气自动化控制系统的一体化对于我国电气事业的发展能够产生至关重要的作用,在电气产品的设计、生产、使用、维护等方面都是必要性的发展趋势,这是供电企业对生产成本进行有效控制,提高企业的经济效益和市场竞争能力的重要途径,也是电力事业不断增强其在国民经济发展中的地位的有效举措。另外,在整个电气自动化控制系统的发展历程中,实现其自身的一体化始终都是一个重要的发展目标和发展趋势。

  当今社会是一个网络化的时代,信息技术在促进社会联系和沟通方面是必不可少的技术。而电气自动化控制系统的信息化,是指系统自身就能够完成对信息的收集、分析和处理,是电气自动化控制系统的智能化和一体化的集中表现形式,实现系统的信息化能够很大程度的减少人力物力的投入,采用计算机技术进行数据的分析和处理,可以有效的减少信息处理过程中的错误概率,使系统的运行更加精准和方便。

  科技的发展都会经历起步、成熟、完善和创新的过程,自电气自动化控制系统产生以来,我国已经取得了巨大的技术进步,并且正处于更加成熟和完善的阶段,相信在更加高科技水平的刺激和作用下,我国的电气自动化控制系统将会逐渐朝着创新化的趋势发展,不论是在技术,还是在设备方面都会得到创新和发展。

  总之,电气自动化控制系统在促进我国电气事业的发展方面具有至关重要的地位,在社会生产生活的方方面面都发挥着巨大的影响,并且被应用到各个领域之中。相信在不久的将来,电气自动化控制系统将会朝着更加智能化、一体化、信息化和创新化的方向发展。

  [1] 刘春兰.自动化控制系统在电力系统中的应用研究[J].四川工程职业技术学院学报,2013,6(04).

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